?恰當(dāng)有效地應(yīng)用押出機(jī)，可充分利用設(shè)備的效率，保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，增加設(shè)備的使用期限。

螺桿押出機(jī)的應(yīng)用包含設(shè)備的安裝、調(diào)節(jié)、調(diào)試、實際操作、維護(hù)保養(yǎng)和維修等一系列階段，它的應(yīng)用具備一般設(shè)備的關(guān)聯(lián)性，具體表現(xiàn)在驅(qū)動電機(jī)和降速變速裝置層面。但螺桿押出機(jī)的運(yùn)行系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)軟件，卻又獨(dú)具一格特性，在應(yīng)用螺桿押出機(jī)時要注意其特性。

設(shè)備的安裝、調(diào)節(jié)、調(diào)試一般在押出機(jī)的使用手冊中都有明文規(guī)定，這兒對押出機(jī)的使用方法概述以下：

實際操作員工需要了解自身所操控的押出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特別是在要合理把握螺桿的構(gòu)造特點(diǎn)，加溫和制冷的控制儀表特點(diǎn)、機(jī)頭特點(diǎn)及安裝狀況等，便于準(zhǔn)確地把握擠出加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，恰當(dāng)?shù)厥褂迷O(shè)備。

擠出不一樣塑膠制品的操作步驟是有所不同的，但也是有其相似之處。下邊簡單詳細(xì)介紹擠出各種各樣產(chǎn)品時一致的操作過程和使用時需要留意的事宜。

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您有一份押出機(jī)使用指南，請簽收?

1、前的準(zhǔn)備工作

(1)、用以擠出成形的塑膠。原料應(yīng)超過所須要的干躁規(guī)定，必需時需要做進(jìn)一步干躁。并將原材料篩粉去除結(jié)團(tuán)團(tuán)粒和機(jī)械設(shè)備殘渣。

(2)、檢查設(shè)備原水、電、氣各系統(tǒng)軟件能否一切正常，確保水、供氣通暢、不漏，家用電器系統(tǒng)軟件能否一切正常，加溫系統(tǒng)軟件、溫度操縱、各種各樣儀表盤能否運(yùn)行靠譜;鍋爐輔機(jī)渦輪風(fēng)扇低速檔試運(yùn)行，觀查機(jī)器設(shè)備是不是運(yùn)行一切正常;運(yùn)行定形臺機(jī)械泵，觀查工作中能否一切正常;在各種各樣機(jī)器設(shè)備滑嫩位置給油潤化。如發(fā)覺常見故障立即清除。

(3)、裝機(jī)頭及成型套。依據(jù)設(shè)備的種類、規(guī)格，選好機(jī)頭規(guī)格型號。按以下次序?qū)C(jī)頭裝好。

①機(jī)頭應(yīng)安裝在一起，總體組裝在押出機(jī)上。

②安裝機(jī)頭前，應(yīng)擦去儲存時涂上的植物油脂，認(rèn)真仔細(xì)凹模外表是不是有磕傷、刮痕、銹跡，開展需要的打磨拋光，隨后在過流道表層涂上一層甲基硅油。

③按序?qū)C(jī)頭各塊板安裝在一起，地腳螺栓的外螺紋處涂以高溫植物油脂，隨后蓋緊地腳螺栓和法蘭片。

④將多孔結(jié)構(gòu)板放置在機(jī)頭法蘭盤中間，以確?？ňo多孔結(jié)構(gòu)板而不溢料。

⑤在未扭緊機(jī)頭與押出機(jī)連接法蘭盤的固定地腳螺栓前要調(diào)節(jié)?？谒疁?zhǔn)部位，可以用水準(zhǔn)議調(diào)正方形機(jī)頭水準(zhǔn)，環(huán)形機(jī)頭則以定形實體模型膠底邊為標(biāo)準(zhǔn)用機(jī)頭?？诘走呅Ｕ?br>
⑥上緊聯(lián)接法蘭盤地腳螺栓，扭緊機(jī)頭擰緊地腳螺栓，安裝電熱圈和熱電阻，留意電熱圈要與機(jī)頭外表層緊貼。

⑦安裝成型套并調(diào)節(jié)到位，查驗服務(wù)器，定形套與放線機(jī)的中線能否指向。調(diào)節(jié)后，擰緊固定不動地腳螺栓。聯(lián)接定形套各管道和真空電磁閥。

⑧打開加溫開關(guān)電源，對機(jī)頭、機(jī)簡勻稱加溫提溫。與此同時開啟投料斗底端和減速箱的水冷卻及排氣管機(jī)械泵的排水閥門。加溫提溫時每段溫度要調(diào)到140℃，待溫度升至140℃時隔熱保溫30-40min，隨后再將溫度升到正常的生產(chǎn)加工時的溫度。待溫度升到正常的生產(chǎn)制造所需溫度時，再維持10min上下，以使設(shè)備各一部分溫度保持穩(wěn)定，方能開機(jī)生產(chǎn)制造。隔熱保溫的時間長度依據(jù)不一樣型號規(guī)格押出機(jī)和塑料原材料種類而各有不同。隔熱保溫一段時間，以使設(shè)備內(nèi)外溫度一致，以防儀表盤標(biāo)示溫度已做到規(guī)定溫度，而具體溫度卻稍低，這時假如將原材料資金投入押出機(jī)，因為具體溫度過低，原材料熔化黏度過大，會造成軸向力負(fù)載而毀壞設(shè)備。

⑨將開機(jī)常用原材料送進(jìn)料倉，以便應(yīng)用。

2、開機(jī)

(1)、在控溫以后就可以開機(jī)，開機(jī)前要將機(jī)頭和押出機(jī)法蘭盤地腳螺栓再扭緊一次，以清除地腳螺栓與機(jī)頭熱變形的差別，緊機(jī)頭地腳螺栓的先后順序是頂角扭緊，用勁要勻稱。緊機(jī)頭法蘭螺母時，規(guī)定四周緊松一致，不然要跑料。

(2)、開機(jī)，選按“提前準(zhǔn)備開機(jī)”鈕，再接“開機(jī)”鈕，隨后慢慢轉(zhuǎn)動螺桿轉(zhuǎn)速比調(diào)控旋紐，螺桿轉(zhuǎn)速比低速運(yùn)行。隨后再慢慢加速，與此同時小量投料。投料時要密切關(guān)注服務(wù)器電流計及各種各樣標(biāo)示表頭的指示燈轉(zhuǎn)變狀況。螺桿扭距不可以超出藍(lán)標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。塑膠鋁型材被擠出以前，一切平均不可站于?？谡?，以預(yù)防因地腳螺栓扯斷或因原材料濕冷放泡等因素而形成意外事故。塑膠從機(jī)頭?？跀D出后，即需將擠出物漸漸地制冷并引下牽引帶設(shè)備和成型模，并啟動這種設(shè)備。隨后依據(jù)控制儀表的標(biāo)識值和對擠出產(chǎn)品的規(guī)定。將各部份作相對的調(diào)節(jié)，以使全部擠出實際操作實現(xiàn)正常的情況。并依據(jù)須要加滿料，雙螺桿押出機(jī)選用計量檢定加加料器勻稱勻速地投料。

(3)、當(dāng)?？谶M(jìn)料勻稱且塑優(yōu)異好可開展?fàn)恳龓硕ㄐ翁?。熔融水平的判定需憑工作經(jīng)驗，一般可依據(jù)擠出原材料的外表來分辨，即外表有光澤度、沒有雜質(zhì)、無聚氨酯發(fā)泡、焦料和掉色，拿手將擠出料擠細(xì)到一定水平不產(chǎn)生毛邊、裂開，有一定延展性，這時表明原材料熔融優(yōu)良。若熔融欠佳則可合理調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速比、料筒和機(jī)頭溫度，直到做到規(guī)定。

(4)、在擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按加工工藝標(biāo)準(zhǔn)定期維護(hù)各種各樣加工工藝技術(shù)參數(shù)是不是一切正常，并填報加工工藝統(tǒng)計單。按產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)范查驗鋁型材設(shè)備的品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題立即采用處理對策。

3、關(guān)機(jī)

(1)、終止投料，將押出機(jī)內(nèi)的塑膠擠光，外露螺桿時，關(guān)掉料筒和機(jī)頭開關(guān)電源，終止加溫。

(2)、關(guān)掉押出機(jī)及鍋爐輔機(jī)開關(guān)電源，使螺桿和鍋爐輔機(jī)終止運(yùn)行。

(3)、開頭連接法蘭盤，拆裝機(jī)頭。清除多孔結(jié)構(gòu)板及機(jī)頭的各種構(gòu)件。清除時為避免毀壞機(jī)頭內(nèi)表層，機(jī)頭內(nèi)的殘存料運(yùn)用鋼律、鋼板開展清除，隨后用砂布將附著在機(jī)頭內(nèi)的塑膠磨除，并布光，涂上汽車機(jī)油或甲基硅油防銹處理。

(4)螺桿、料筒的清除，拆下來機(jī)頭后，重啟服務(wù)器，加關(guān)機(jī)料(或碎裂料)，清理螺桿、料筒，這時螺桿采用低速檔(sr/min上下)以降低損壞。待關(guān)機(jī)料磨成粉末狀徹底擠出后，可以用空氣壓縮從上料口，出氣口不斷吹出殘余粉料和顆粒料，直到料筒內(nèi)的確無殘余料后，降螺桿轉(zhuǎn)速比至零，終止押出機(jī)，關(guān)掉總開關(guān)電源及涼水總閘閥。

(5)、擠出時要留意的可靠新項目有：電、熱、機(jī)械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和沉重組件的裝卸搬運(yùn)等。押出機(jī)機(jī)間務(wù)必配備吊運(yùn)機(jī)器設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等沉重構(gòu)件，以保證安全生產(chǎn)制造。