?芯線押出機(jī)擠出物溫度太低；脂膏添充太多流失；出產(chǎn)角速度太快，使護(hù)套被快速致冷；開不銹鋼水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉申比過小，或配模不合理，使其構(gòu)成松包。


繞包帶復(fù)合包裝袋熔點(diǎn)太高；依據(jù)以上原因，應(yīng)注意配模要求，必不可少時根據(jù)纜芯調(diào)理。不可以讓護(hù)套被快速致冷，以提升粘接才可以；不可以應(yīng)提升護(hù)套定型才可以而過于降低汽車發(fā)動機(jī)溫度；注意脂膏的添充量，以用手指輕觸纜芯能刮下很薄的一層為好。

擠包外觀不過關(guān)，擠包外觀不過關(guān)主要表現(xiàn)為擠電纜護(hù)套表層有刮傷；粗燥有沙孔或微縫隙；由熔化不量造成的一切缺點(diǎn)。

重要緣故為：擠出模套挑選不合理。過小造成麻紋理；過大造成出軌或揉弄疏松；擠出模套中有沉渣卡住刮傷護(hù)套表層。

芯線押出機(jī)發(fā)動機(jī)升溫溫度過高造成粗燥，或溫度過低產(chǎn)生微縫隙；模套模口區(qū)有損害；護(hù)套在水糟內(nèi)刮傷；對于以上原因可以對缺點(diǎn)進(jìn)行清除或在出產(chǎn)中防備。

社會實(shí)踐活動出產(chǎn)中，除了以上缺點(diǎn)情況和原因外，也如同線排問題、繞包重疊總寬問題、外觀設(shè)計(jì)有圓竹形等。

芯線押出機(jī)在出產(chǎn)中有開展調(diào)查和歸納，把握問題的核心和本質(zhì)，便會得到解決，把電纜線的質(zhì)量水平做得更強(qiáng)。